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涂塑钢管_衬四氟管道N年大品牌

     发布人:[贺州]泰聚管业有限公司
  • 更新时间: 2025-04-24 18:53:30
  • 公司邮箱 1060972620@qq.com
  • 公司名字: [贺州]泰聚管业有限公司
  • 公司地址: 贺州经济开发区
  • 张经理
    18906356887
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    涂塑钢管_衬四氟管道N年大品牌,泰聚管业有限公司为您提供涂塑钢管_衬四氟管道N年大品牌,联系人:张经理,电话:18906356887、18963586554,QQ:1060972620,请联系广西省贺州市泰聚管业有限公司,发货地:经济开发区发货到广西省贺州市。
            
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    广西贺州大口径涂塑钢管分类 大口径涂塑钢管目前分为内外涂聚乙烯,内外涂环氧树脂,外聚乙烯内环氧树脂,外三层结构聚乙烯内环氧树脂复合钢管等四类产品。 适用领域 适用于生活用水、消防、化工重防腐、煤矿、电力、循环水,隧道、高速路工程、船舶,船坞、码头、医药、燃气等领域。 产品特点 1、大口径涂塑钢管适应埋地和潮湿环境,并可以耐高温和极低的温度。 2、无毛刺、管壁光滑,不易结垢,滋生微生物。 3、.承受压力强度好, 压强可达6Mpa。 4、具有优良的耐腐蚀性能。 5、吸水率低,机械强度高,摩擦系数小,能够达到长期使用的目的




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    广西贺州施工、安装要点编辑 播报 1、应按《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125:2001执行。 2、涂塑钢管应选用下列施工机具: (1)切割应采用金属锯切割; (2)压槽应采用专用滚槽机; (3)弯管应采用弯管机冷弯; (4)套丝应采用电动套丝机进行管螺纹加工; (5)涂塑钢管端口去毛刺和加工园角应采用锉刀加工; (6)涂敷高强度无机溶剂液体环氧树脂涂料应采用小毛刷或小牙刷。 3、涂塑钢管施工程序应符合下列要求: (1)涂塑钢管不宜埋设于钢筋混凝土结构层中; (2)涂塑钢管管道安装中禁止进行焊接; (3)涂塑钢管管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径,管口应及时封堵; (4)涂塑钢管在运输、装卸及工地施工中,严禁抛摔和剧烈撞击; (5)涂塑钢管安装时,管径不大于DN50时可用弯管机冷弯,但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径,弯曲角度不得大于10°



    广西贺州工程标准编辑 播报 《建筑给水排水设计规范》 GB 50015-2003; 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2016; 《煤矿矿用产品安全标志暂行办法》; 《给水涂塑复合钢管》CJ/T 120-2016 [2] 。 检测方法编辑 播报 1.外观检查 目测检查涂覆钢管的外观质量,试验结果应符合5.1的规定。 2.厚度测量 从涂塑钢管的两端取不同长度的两个横断面,在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度,试验结果应符合5.4的规定。 3.针孔试验 管段试件长度约为1000mm,用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查,涂层厚度不大于0.4mm,试验电压为1500 V,涂层厚度大于0.4mm,试验电压为2000V。检查有无电火花产生,试验结果应符合5.5的规定。 4.附着力试验 附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行,试验结果应符合5.6的规定。 5.弯曲试验 DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100)mm。 在温度为(20±5)℃的环境下,以钢管公称通径的8倍为曲率半径,弯曲角度为30°,在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物,焊缝位于弯曲主面的侧面。 试验后,从弯曲圆弧的中部将试件剖开,检查内涂层,试验结果应符合5.7的规定。 6.压扁试验 DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10)mm。 在温度为(20±5) ℃的环境下,将试件置于两平板之间,在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四,压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后,检查内涂层,试验结果应符合5.8的规定。 7.压扁试验 8.冲击试验 从涂覆钢管的任意位置切取长约100mm的试样,在温度为(20±5)℃的环境下,按规定进行冲击试验,观察内涂层的损坏情况。试验时,焊缝应在冲击面相反的方向,试验结果应符合5.9的规定。 9.真空试验 管段试件长度为(500±50)mm,使用适当的措施堵住管道进出口,从进口逐渐增加负压至660mm汞柱,保持1min,验后检查内涂层,试验结果应符合5.10的规定。 10.高温试验 管段试件长度为(100±10)mm,将试件放置在恒温箱中,升温至(300±5)℃,并恒温1h,然后取出自然冷至常温。试验后,取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象),试验结果应符合5.11的规定。 11.低温试验 管段试件尺寸长度为(100±10)mm,将试件放置在低温箱中,降温至(-30±2)℃,并恒温1h,然后取出放置在温度为(20±5)℃的环境下(4~7)h。 12.压力循环试验 与水压供给系统相连接,充水排除空气,然后进行3000次从(0.4±0.1)MPa至 MPa的交变水压试验,每次试验的周期不大于2s。试验后检查内涂层,并按6.4的规定进行附着力试验,试验结果应符合5.13的规定。 13.温度循环试验 管段试件长度为(500±50)mm,将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24h: (50±2)℃; (-10±2)℃; (50±2)℃; (-10±2)℃; 试验后试件放置在温度为(20±5)℃的环境中24h,检查内涂层情况,并按6.4的规定进行附着力试验,试验结果应符合5.14的规定。 14.温水老化试验 管段试件尺寸长度约为100mm,管段两端裸露处应进行相应的防腐处理,将管段放置在(70±2)℃的蒸馏水中浸泡30d,试验后取出自然冷却至常温,检查试件内涂层,试验结果应符合5.15的规定 [




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