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5、门槽安装完毕,应将门槽内有碍闸门启闭的残面杂物清楚干净后,方可将闸门吊入。 6、单吊点的闸门应做平衡试验,保证闸门起吊时处于铅直状态。 7、闸门预埋件及钢闸门的制造,参照《水工建筑物金属结构制造、安装与交接验收规程》的有关规定执行。 8、平板闸门在安装前,应先在平台上检查闸门的几何尺寸,如有变形应处理至合格后方可安装水封橡皮。水封橡皮表面应平整,不得有凹凸和错位,水封橡皮的接头应用热补法联接,不许对缝绑札联接。 9、闸门安装好,处于关闭位置时,水封橡皮与门槽预埋件必须紧贴不得有缝隙。 10、闸门启闭机的安装,按有关规定和要求进行。启闭机安装后,应吊闸门在门槽内往返运行自如。



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在设计中虽然闸门的止水型式很多,但往往忽略了对止水型式的选择及对漏水通道的注意。制造、安装中由于止水座板的焊接质量差,门槽埋件及止水座板安装后发生变形,使止水座板不在一个平面上,止水座板不垂直等,都会影响封水效果。针对平板钢闸门的漏水和启闭机失灵等问题进行深入剖析,究其原因,总结如下:①闸门板底脚的底止水和侧止水衔接不紧凑,搭接不严实;②侧止水安装定位不当,有的甚至落入门槽,失去止水意义;③原水闸设计中,对平板止水墩面上的接触面一般为砼表面或在原浆砌石上附着一层砂浆面,表面粗糙,磨阻力大,容易拉断或撕裂橡皮;④门槽只是简易的砼材料,滚轮摩擦的阻力大甚至成滑动摩擦,导致启闭闸门阻力大,启闭失灵;⑤闸门较宽,单吊点闸门受力不均衡,稳定性差。



铸铁闸门的铸铁检验标准有以下几种: 1. 尺寸检验:检验铸件尺寸是否对应零件图纸要求,加工面尺寸精度能否满足装配使用; 2. 外观检验:铸件表面不允许有未清理彻底的砂子和杂物等; 3. 铸件缺陷:铸铁闸门表面不允许有缩松、缩孔、气孔、裂纹、皮缝、缺肉等缺陷或现象; 4. 性能报告:力学性能(包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度、压力指标或者进行必要的低温性能检验) 5. 化学检验:提供化学成分报告,观察其化学成分是否按照目标成分设计; 6. 金相报告:铸铁闸门的球化率、球化等级等。